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Il peut être utilisé sur les deux niveaux selon l’architecture. En pratique, il est souvent intégré en arrivée ou en répartition principale dans des tableaux de puissance, à condition de respecter la cohérence thermique et mécanique de l’armoire. L’intérêt est surtout de simplifier les zones de transition entre alimentation principale et distribution.

Le point critique n’est pas le courant mais la stabilité du contact dans le temps. L’usage de graisse conductrice et le serrage contrôlé limitent l’oxydation de l’aluminium et stabilisent l’interface Cu/Al. En rénovation ou extension de réseau, cela permet d’éviter les zones de chauffe liées aux raccordements hétérogènes.

Oui, surtout sur les installations denses. En regroupant les connexions de puissance sur un point unique, on réduit les zones de diagnostic en cas de défaut. Cela permet aussi des contrôles de serrage plus rapides et une lecture plus claire des circuits, ce qui est crucial en maintenance préventive sur sites industriels.

Oui, c’est même un de ses usages les plus concrets. Sur des armoires existantes où l’espace rail DIN est saturé, il permet de concentrer des liaisons de forte section sans multiplier les borniers. Cela libère de la place pour d’autres fonctions (protection, automatisme) tout en gardant une distribution lisible et sécurisée.